پولی فیرک سلفیٹ (PFS) کی تیاری میں بنیادی طور پر دو طریقے شامل ہیں: براہ راست آکسیکرن اور کیٹلیٹک آکسیکرن۔ زیادہ تر PFS براہ راست آکسیڈیشن کے طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، جس کا طریقہ کار آسان ہوتا ہے اور یہ سامان کی سرمایہ کاری اور پیداواری مراحل کو کم کر سکتا ہے، اس طرح صنعتی پیداوار کے لیے سازوسامان کی لاگت کم ہوتی ہے۔ تاہم، یہ عمل آکسیڈینٹ پر انحصار کرتا ہے، جیسے کہ H₂O₂، KClO₃، یا HNO₃ جیسے غیر نامیاتی آکسیڈینٹ۔ اتپریرک آکسیکرن طریقہ عام طور پر آکسیجن یا ہوا کا استعمال کرتے ہوئے پی ایف ایس کو آکسائڈائز کرنے کے لئے ایک اتپریرک کا استعمال کرتا ہے۔
PFS تیار کرنے کے اس طریقے کے فوائد ہیں جیسے کہ سادہ سامان، مختصر پیداواری سائیکل، کوئی کیٹلیسٹ کی ضرورت نہیں، ناپاکی سے پاک مصنوعات، اور اعلی استحکام۔ تاہم، رد عمل کے دوران، H₂O₂ گل کر O₂ گیس بناتا ہے، جو خارج ہوتی ہے اور اتپریرک کی غیر موجودگی میں آکسیڈائزنگ کردار ادا نہیں کرتی ہے۔ O₂ کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے، H₂O₂ اضافے کی شرح کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، اور تیاری کے عمل کو وقفے وقفے سے جاری رہنے کی ضرورت ہے، جس سے پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ H₂O₂ کی نسبتاً زیادہ لاگت PFS کی پیداواری لاگت کو بڑھاتی ہے، جو صنعتی پیداوار کے لیے نقصان دہ ہے۔
